РУСАЛ впервые внедрил в производство технологию машинного слуха

Технологию для управления загрузкой мельниц с помощью машинного слуха разработал «Инженерно-технологический центр РУСАЛ», она успешно прошла испытания на малом блоке мокрого размола глиноземного завода «РУСАЛ Краснотурьинск».

РУСАЛ создал, испытал и внедрил большое количество технологий на основе машинного зрения, технология с применением машинного слуха разработана компанией впервые. На опоры мельниц устанавливаются виброакустические датчики, улавливаемые звуки проходят аналого-цифровое преобразование, далее математический алгоритм по частоте и амплитуде колебаний определяет степень загрузки мельниц рудой и выдает задание на питатель мельницы. Алгоритм обучен выявлять точную зависимость между характеристиками звука и степенью загрузки мельниц и не реагировать на посторонние шумы.

Постоянная оптимальная загрузка мельниц важна для энергосбережения, качественного помола и сохранности оборудования. При недозагрузке рудой электроэнергия на вращение мельницы расходуется впустую, а мелющие шары вместо руды бьются о внутреннюю футеровку мельницы, приводя к взаимному изнашиванию. Перегруженная бокситом мельница, наоборот, выдает некачественный крупный помол, что снижает эффективность следующего технологического процесса – выщелачивания – и товарный выход глинозема. Длительная перегрузка может также привести к более частым ремонтам мельницы.

Инженерно-технологическая дирекция глиноземного производства приступила к оценке возможности внедрить технологию на Ачинском глиноземном комбинате (АГК). АГК является единственным в мире глиноземным заводом, работающим на смеси нефелиновой и известняковой руд. Его технология размола и мельницы порождают виброакустические сигналы, отличные от бокситовых мельниц, поэтому системе машинного слуха на АГК потребуется индивидуальная настройка.