Иркутские студенты побывали на деляне Группы «Илим»

Начался визит студентов в лес с вопроса безопасности. В сезон высокой активности клещей на деляну – только в специальном костюме и каске.

Участок лесозаготовки в районе села Тэмь, стан, который перебросили сюда несколько дней назад. Для гостей-студентов – эпицентр неизведанного. Для работников филиала Группы «Илим» в Братском районе – место работы.

13 будущих профессионалов в большинстве своём ни разу так близко не видели лесозаготовительной техники. Поэтому возможностью побывать в кабине многотонных машин и посидеть на месте оператора они воспользовались с удовольствием.

Устройство харвестерной головки, сортировка древесины по породам, специфика работы зимой и летом, график сменности, наполнение слесарной мастерской на стане – это лишь часть того, о чём рассказали и что показали студентам.

Александр ИЗМЕСТЬЕВ, заведующий кафедрой отраслевой экономики и управления природными ресурсами Байкальского государственного университета: «Лес – что это такое? Топор и телогрейка. Такой стереотип бытует. На самом деле нам показывают замечательную, комфортабельную, дорогущую, высокопроизводительную технику. И у ребят всё на место встаёт. Это не лесоповал, а работа, требующая самых современных знаний».

Участок лесозаготовки, на который привезли иркутских студентов, осваивает технологию интенсивного лесопользования, иначе они называются рубки ухода. От предыдущего метода, когда валилось 100 % стволов, рубки ухода отличаются тем, что спиливаются больные или повреждённые деревья, а здоровые остаются. Через 20 лет они превратятся в модельный лес

Осину лучше заготавливать летом, в это время года она мягче, а сосну чаще других пород выбирают паразиты. Об этом студенты узнали во время импровизированной лекции у штабелей недавно заготовленного леса.

Александр ЖАРНИКОВ, начальник участка лесозаготовки филиала Группы «Илим» в Братском районе: «Очень важно, чтобы приходили студенты, молодые специалисты, которые хотят работать, которые хотят развиваться. Потому что лесное образование такая структура, которая требует внимания, определённого склада ума. Нам это важно, мы такие кадры ценим и приглашаем на работу».

Дмитрий УГРЮМОВ, студент Байкальского государственного университета: «Мне казалось и, наверное, все были уверены, что здесь работают такие дядьки, которые разговаривают на таком себе языке. Сегодня они поразили тем, что все такие образованные, грамотные, начитанные, с удовольствием рассказывают, даже не спрашиваешь, а они тебе рассказывают. Я даже не думал, что мне захочется оператором техники. Но сейчас я задумался, что, если пойду учиться на права, то, возможно получу права на трактор».

Виталина ОСИНЦЕВА, студентка Байкальского государственного университета: «Наконец-то я увидела это всё в живую, не на картинках, не на видеороликах. Посмотрела, потрогала и мне всё очень понравилось. Теперь я имею полное представление как всё работает на самом деле».

Амелия КУРЬИНА, студентка Байкальского государственного университета: «То, что нам ранее показывали, мы знали в теории какое оборудование есть, модели. То, что здесь, это небо и земля. Заходишь, как в космическую кабину, столько всего интересного. Ну и выглядит это впечатляюще в работе».

Анастасия БЕЛОУСОВА, студентка Байкальского государственного университета: «Здесь работают профессионалы, специалисты в своём деле. Я думаю, что это очень хороший пример для студентов, для нас всех, кто приехал сюда сегодня».

Знакомство с Группой «Илим» студенты Байкальского государственного университета продолжили на действующем производстве целлюлозы и картона. Им показали выгрузку древесины из воды. Для этого используют 200-тонный перегружатель, созданный специально по заказу Группы «Илим». С помощью стрелы, которая способна вылетать на 24 метра, автоматический гигант поднимает сортимент с глубины до 10 метров.

А это пульт древесно-подготовительного цеха (ДПЦ), где будущим мастерам леса рассказали о технологии производства щепы. ДПЦ-4 запустили в 2020 году. Производство, где внедрены наилучшие доступные технологии, это три потока общей мощностью 5 млн куб. м щепы в год. О технологии варки щепы братского филиала Группы «Илим» студенты узнали в цехе по производству хвойной целлюлозы. В год с конвейера сходит более 700 тысяч тонн готовой товарной продукции. Её ребята не только увидели, но увезли с собой.

В ходе своего визита студенты Байкальского университета увидели всю цепочку производства - от заготовки леса до получения целлюлозы. А также убедились, в Группе «Илим» не первый год действует ряд направлений по привлечению и поддержке молодых специалистов, это в том числе, программа оплачиваемых стажировок «Илим Старт» и стипендиальная программа для студентов. В компании всегда рады тем, кто готов строить успешную карьеру.