Это - восьмой корпус БрАЗа. Пилотный участок. Здесь на 12-ти электролизёрах смонтировали и запустили новую систему автоматической подачи сырья - сокращённо АПС.
"Автоматика сама, с помощью компьютера, будет доставлять глинозём непосредственно со склада хранения в электролизёр. И опять-таки автоматика будет решать: когда загружать глинозём и сколько. То есть исключается человеческий фактор и тяжёлый физический труд", - рассказывает Андрей Толстокоров, руководитель группы управления проектами Русал ИТЦ.
Инвестиции в проект уже превысили 120 миллионов рублей. Но затраты оправданы, считают специалисты: при таком способе загрузки сырья электролизёры не нужно открывать. Это значит, что газы, не попадая в рабочую зону, уходят на газоочистку. Прототип АПС уже используют на Красноярском алюминиевом заводе. Система, которая сейчас проходит пуско-наладку на БрАЗе, на порядок совершеннее!
"Сейчас - это шаг вперёд. Система АПС уже внедрена на пилотной серии Волгоградского алюминиевого завода, сейчас, вторым этапом, идёт внедрение на Братском алюминиевом. Самое важное, чего мы добиваемся - это экологическая обстановка в корпусе и на заводе в целом. Внедрение системы АПС позволит исключить разгерметизацию электролизёров", - говорит Евгений Голоскин, менеджер ИТЦ Русала, разработчик системы АПС.
В 2013 году, согласно проекту, новой системой подачи сырья оборудуют 23 ванны. Конечная цель - установить АПС на всех электролизёрах.
"Автоматика сама, с помощью компьютера, будет доставлять глинозём непосредственно со склада хранения в электролизёр. И опять-таки автоматика будет решать: когда загружать глинозём и сколько. То есть исключается человеческий фактор и тяжёлый физический труд", - рассказывает Андрей Толстокоров, руководитель группы управления проектами Русал ИТЦ.
Инвестиции в проект уже превысили 120 миллионов рублей. Но затраты оправданы, считают специалисты: при таком способе загрузки сырья электролизёры не нужно открывать. Это значит, что газы, не попадая в рабочую зону, уходят на газоочистку. Прототип АПС уже используют на Красноярском алюминиевом заводе. Система, которая сейчас проходит пуско-наладку на БрАЗе, на порядок совершеннее!
"Сейчас - это шаг вперёд. Система АПС уже внедрена на пилотной серии Волгоградского алюминиевого завода, сейчас, вторым этапом, идёт внедрение на Братском алюминиевом. Самое важное, чего мы добиваемся - это экологическая обстановка в корпусе и на заводе в целом. Внедрение системы АПС позволит исключить разгерметизацию электролизёров", - говорит Евгений Голоскин, менеджер ИТЦ Русала, разработчик системы АПС.
В 2013 году, согласно проекту, новой системой подачи сырья оборудуют 23 ванны. Конечная цель - установить АПС на всех электролизёрах.